光宇蓄電池的裝配過程及材料

1 電阻，Ω ·dm2 基底厚，mm 極 限 值

≤0.80

＞0.80～1.00

＞1.00

≤0.0030

≤0.0035

≤0.0040

2 拉伸強度，MPa ≥ 3.00

3 最大孔徑，μ m ≥ 5.0

4 孔率，% ≥ 58

5 耐腐蝕性，h/mm ≥ 340

6 還原高錳酸鉀物質(zhì)，ml/g ≤ 15

7 鐵含量，% ≤ 0.04

8 氯含量，% ≤ 0.003

9 水含量，% ≤ 2.0

10 PH 值 6～7

11 外 觀

隔板表面平整、顏色均勻一致，無

裂紋、穿孔、缺角、分層等缺陷。

2、燒結(jié)聚氯乙烯隔板

燒結(jié)式聚氯乙烯隔板又稱 PVC 隔板，是用燒結(jié)法制成的微孔聚氯乙烯的合成樹脂型隔板，

這種隔板具有浸透性好、機(jī)械強度高、化學(xué)穩(wěn)定性好及電阻較低等優(yōu)點，同時其工藝簡單、

造價低廉；缺點是抗腐蝕性較弱，不適應(yīng)長壽命的蓄電池，此種隔板多用于起動型光宇蓄電

池。

燒結(jié)式聚氯乙烯隔板的技術(shù)要求見表 9—2

表 9—2 燒結(jié)聚氯乙烯隔板物理化學(xué)性能

序號 項 目 極 限 值

1 電阻，Ω ·dm2 基底厚，mm 極 限 值

≤0.30

＞0.30～0.50

＞0.50

≤0.0015

≤0.0025

≤0.0030

2 拉伸強度，MPa ≥ 5.0

3 最大孔徑，μ m ≥ 25

4 孔率，% ≥ 38

5 潤濕性，S ≤5.0

6 浸酸失重，% ≤2.0

7 發(fā)泡性 氣泡(沫)不能完全覆蓋硫酸溶液液面

8 還原高錳酸鉀物質(zhì)，ml/g ≤ 15

9 鐵含量，% ≤ 0.04

10 氯含量，% ≤ 0.003

11 水含量，% ≤ 1.0

12 外 觀

隔板表面平整、顏色均勻一致，無裂紋、

穿孔、缺角、分層等缺陷。

3、熔噴聚丙烯隔板

熔噴聚丙烯隔板又稱 PP 隔板，它是用聚丙烯樹脂加一定量的助劑，經(jīng)過高壓溶噴在超細(xì)

纖維 制成無紡布坯料 再經(jīng)化學(xué)處理 按不同規(guī)格需要生產(chǎn)成袋式 平板式及槽紋式 這

種隔板具有電阻小、孔率高、潤濕速度快及造價低廉等優(yōu)點，缺點是孔徑較大，高溫易收縮

等。此類隔板多用于起動型蓄電池

熔噴聚丙烯隔板的技術(shù)要求見表 9—3

表 9—3 熔噴聚丙烯隔板物理化學(xué)性能

序號 項 目 極 限 值

1 電阻，Ω ·dm

2 基底厚，mm 極 限 值

≤0.50

＞0.50～0.80

＞0.80

≤0.0010

≤0.0015

≤0.0020

2 拉伸強度，MPa ≥ 3.0

3 最大孔徑，μ m ≥ 36

4 孔率，% ≥ 65

5 潤濕性，S ≤5.0

6 浸酸失重，% ≤1.0

7 發(fā)泡性 氣泡(沫)不能完全覆蓋硫酸溶液液面

8 尺寸穩(wěn)定性，% ≤1.0

9 還原高錳酸鉀物質(zhì)，ml/g ≤ 15

10 鐵含量，% ≤ 0.04

11 氯含量，% ≤ 0.003

12 水含量，% ≤ 1.0

13 分 層 無分層間隙

14 外 觀

隔板表面平整、顏色均勻一致，無裂紋、

穿孔、缺角、分層等缺陷。

4、微孔聚乙烯隔板

微孔聚乙烯隔板又稱 PE 隔板，它是用聚乙烯粉料與有關(guān)的添加劑混煉、延壓而成的片狀 隔板，可制成袋式。這種隔板具有耐氧化性強、孔率高孔徑小、電阻低、韌性好等優(yōu)點。缺

點是基底薄耐磨研及抗穿刺能力較弱。此種隔板多用于起動型蓄電池。

微孔聚乙烯隔板的技術(shù)要求見表 9—4

表 9—4 微孔聚乙烯隔板物理化學(xué)性能

序號 項 目 極 限 值

1 電阻，Ω ·mm 基底厚，mm 極 限 值

≤0.30 (1)

＞0.30～0.45

＞0.45～0.60

＞0.60

≤0.0010

≤0.0025

≤0.0035

≤0.0045

2 橫向伸長率，% ≥300(起動型) ⑵ ≥200(工業(yè)型) ⑶

3 最大孔徑，μ m ≥1.0

4 孔率，% ≥55

5 潤濕性，S ≤30(起動型) ≤45(工業(yè)型)

6 浸酸失重，% ≤4.0

7 尺寸穩(wěn)定性，% ≤1.0